陈皮**烘干机

一、空气能烘干机技术研发：
高温热泵烘干技术较早发源于美日法德等发达国家，我司较早引进了该项技术，较早应用于木材烘干，由于热泵烘干温度低接近自然烘干，近几年逐渐将其应 用到食品及农副产品的烘干作业之中，取得了较好的经济效益，产品的附加值大大提高。现在，高温热泵烘干设备应运而生，特别是我国**的节约能源和环境保护 政策的实施，较大的促进了热泵烘干机干燥技术的发展。
二、加工方法：
1、 原料选用和验收：原料选用新会产正宗“新会柑”，要求无病斑、无病虫害、有光泽、质优
2、 鲜果取皮：用锋利小刀从鲜果底部纵向分割两刀（不伤果肉）呈不分离3等份后，剥落果肉留皮。
3、 烘至果皮发软：将果皮放置在烘干箱内，并用自制方形网格分层隔开，低温干燥1h，使果皮发软。
4、 果皮翻反整形：从烘干机箱中将放在自制方形网格上的果皮取出，将果皮翻反（翻反过程要注意，不要将果皮折断，保持果皮完整，保证成品率）
5、 恒温烘干：将翻反过的陈皮均匀地放置在自制的方形网格上，放入烘干箱中，将烘干机工作温度设定为45℃，恒温烘干7h，抽取样本称重。果皮质量接近鲜果皮质量的25%，果皮含水量约15%为成品。在烘干过程中，要注意使果皮受热均匀，一般每隔2h调换网格一次，调换原则为上下前后，对角互换。
6、 入库储存陈化：将已烘干的果皮凉冻装入麻袋入库储存。
三、热泵烘干除湿机产生的原因
干燥、除湿是许多工业生产、食品生产和农副产品加工过程中必不可少的加工工序。随着人们生活质量的提高，对环境的保护意识越来越强以及**能源（如天然气,煤，石油）的日益枯竭。原有的燃煤，燃油或是电热等高能耗，高污染的干燥设备的使用受到严格限制甚至被禁止使用。寻找一种新型的、安全的、环保的、高效节能的干燥除湿设备替代原有旧式的干燥除湿设备就显的越来越紧迫，金凯空气源热泵烘干除湿机就是在这种环境下应运而生。金凯空气源热泵烘干机运行费用只有燃煤燃油1/3、电热干燥设备的1/4,并且大大减少了人力管理成本。
四、热泵烘干机工作原理
热泵干燥机是利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到库房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。热泵干燥机由压缩机——换热器（内机）——节流器——吸热器（外机）——压缩机等装置构成了一个循环系统。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度下降至零下20℃——30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。
五、热泵烘干除湿系统的组成
热泵自控干燥系统由库房，热泵加热系统，冷凝排湿系统，温度湿度自动控制系统四部分组成。
1、 室外主机部分（产生冷、热源）；
2、 室内部分（向房间散发冷、热量）；
3、 凝结水管路系统（把空调室内机组产生的凝结水集中排放的通道）；
4、 风系统（输送新、排、循环空气的通道）包括：风道、消声器、送风口、回风口、排风口、新风口、风量调节阀；
5、 电器控制及配电系统。
六、采用金凯热泵烘干除湿机烘干陈皮优势：
① 提高工作效率，有利于专业化、规模化生产；
② 可减少机械污染，提高果皮品质：烘干效果好 干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。
③ 降低自然环境制约风险，减少天气变化因素带来的损失；
④ 可提高经济效益： 空气源热泵烘干机的运行费用只有燃油干燥机的40%，燃煤干燥机的60%和电热加热设备的30%。
⑤ 安全环保 烘干除湿热泵机组具有**的**安全性（电气分离技术），*排放